高压成型机带自动裁切落料系统,提高工作效率及产品合格率;高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌高压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度可**调整。全机数控,油压,位置,气压,IR热压机的周期,高压机的品质,具有成型稳定,产品应力小,快速成型,高拉伸成型。独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度与压力,整体温差可控制在3度以内,确保热压温度的稳定性,**提高产品的良率。经精密设计,**缩小设备体积,占地面积较小,同样面积可增加放置设备,亦可放置在二楼。可快速升温、降温,且无需伸缩托盘,**提高生产效率。设备装有陶瓷发热砖的烤盘,可瞬间对特殊膜片加热至200°-300°,节约烘烤时间,提高产能。复合材料高压成型机 分段加压 分段加热。河北预成型机高压成型机供应商
高压成型机又称高压气体成型热弯机、真空热压成型机,设备集油压、伺服、气压、IR热压成型功能于一体,将片材合模加热,气体分段下压,下模腔进行抽真空,实现薄膜立体成型。可实现分段加压,分段加热,曲线升温。可配模温机功能。适用材料:1、纤维材料:碳纤维、玻璃纤维等装饰件成型。2、复合材料:PC/PMMA/ABS等复合板薄膜片成型。3、隔热材料:气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、滤芯等绝缘隔热材料成型,此产品应用于以下行业:1、手机行业:2.5D/3D/3.5D手机前后盖板、全包手机保护套。2、汽车行业:内外饰、按键、仪表盘、触控面板、智能视窗。3、面板行业:平板、笔记本、医疗器械、家电厨电、智能锁等装饰面板。4、电子行业:无人机、VR/AR眼镜、智能手表、手环、开关、键盘。5、纤维材料:碳纤维、玻璃纤维等纤维材料装饰件。6、隔热材料:气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、滤芯等绝缘隔热材料。7、复合材料:PC/PMMA/ABS等薄膜复合板材。广州高压成型机高压成型机主要适用于什么材料?
高压成型机IMD/IML工艺产品表面效果非常丰富,可实现光面、磨砂、金属质感、拉丝、炫彩、UV纹路、半透、全透、电镀、彩镀、覆皮、覆布等效果。1、不易掉色,颜色永远鲜艳动人,且表面光洁美观;2、印刷精度±0.05mm,能印刷复杂、多色、高清的图案,且图案长久性不磨损、不起皮、不脱落;3、在不更换模具的情况下,生产过程中可随时更换图案、颜色、LOGO等,利于产品款式的多样化同时减少模具和制程;4、表面硬度高达2H,具有优良的抗磨、抗刮性;5、性能稳定,耐高低温,防水、防尘、抗腐蚀,耐用;6、除了平面效果,还可以是曲面、弧面、斜面等异型外观效果,拥有在传统工艺那里找不到的立体感、层次感、通透感等美感;7、不含任何溶剂型胶,符合环保要求。汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志。触摸屏、空调面板、升窗器、档排盖板、杯托盖板、后盖板、仪表盘、内饰件。
高压空气压缩机是将自由状态下的空气,经过压缩,流经机组中的分离器与过滤器后,脱除含在高压空气中的水、油份和杂质,使排出的气体清洁无味,气体质量符合标准,是安全可靠的呼吸空气和高压气源供给系统。压缩机主机系三级压缩、V型结构型式,由曲轴箱、曲轴、连杆、活塞、气缸及气阀等基本零件所组成。曲轴箱由铝合金铸造;曲轴为单曲拐结构;连杆系整体式;活塞结构为级差式,其中一、二级为整体式,一、三级为组合式;一级和二级活塞上装有活塞环,三级活塞上不装活塞环,与气缸之间采用迷宫槽密封;一、二级气缸和一、三级气缸均为整体式,采用质量铸铁铸造,外部铸有散热片,气阀系环状阀结构。压缩机主机由电动机通过三角皮带驱动,主机皮带轮上装有大风量冷却风扇,对压缩机外表和各发热部件进行强制冷却。压缩机采用飞溅润滑,借助于安装在连杆大端上的打油针,在曲轴旋转时激溅曲轴箱内油面所造成的油滴、油雾,使各摩擦机件得到充分润滑。高压成型机IMD/IML工艺产品表面效果非常丰富。
超塑性(Superplastic forming)是指金属材料在某些特定的条件下,呈现出异常好的延伸性,这种现象称为超塑性。在特定的条件下,即在低的应变速率(ε=10-2~10-4s-1),一定的变形温度(约为热力学熔化温度的一半)和稳定而细小的晶粒度(0.5~5μm)的条件下,某些金属或合金呈现低强度和大伸长率的一种特性。其伸长率可超过100%以上,如钢的伸长率超过500%,纯钛超过300%,铝锌合金超过1000%。超塑性成形就是利用金属材料的超塑性,对板料进行加工以获得各种所需形状零件的一种成形工艺。常用的超塑性成形的材料主要有铝合金、镁合金、低碳钢、不锈钢及高温合金等。超塑成型与普通高压成型机的区别?肇庆内高压成型机订购
超高温高压成型机适用的材质:铝合金、镁合金等合金。河北预成型机高压成型机供应商
由于PC/PMMA是属于光学级高透材质(与玻璃透光率接近)再电池盖是属于外观件要很好把PC面UV纹理和溅镀效果衬托出来所有外表面不能有任何伤害所有用空气这种柔性压力来成型是为适合关键由于空气在密闭型腔内在垂直面受压力都一样所有做出来产品对产品表面是零伤害。IMT工艺出现将替代目前行业中喷油UV罩光电镀真空彩镀丝印移印与转印等工艺将会带动产品外观行业跨越性创新实现了三维立体色彩渐变R角等不规则产品外观装饰效果同时给外观工艺设计行业提供了更好创新与平台实现。新IMT工艺结合目前当下流行3D光学纹理+PVD装饰工法与传统相比颜值更高弧度更大当前IMT工艺由新工艺3D光学纹理+PVD基础上变成了双层+3D光学纹理+PVD。河北预成型机高压成型机供应商